Yüzey işleme, ürünün korozyon direnci, aşınma direnci, dekorasyon veya diğer özel fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için taban malzemesinin yüzeyinde, tabandan farklı mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip yapay bir yüzey tabakası oluşturma yöntemidir. Yaygın olarak kullanılan on yüzey işleme süreci vardır: vakumlu elektro kaplama, elektrolitik parlatma, anodik oksidasyon, elektro kaplama işlemi, tampon baskı işlemi, galvanizleme işlemi, metal tel çekme, su transfer baskı, serigrafi, kalıp içi dekorasyon, vb. son beş süreç:
1. Galvanizleme işlemi
Estetik ve pas önleyici etkiler için çelik alaşımlı malzemelerin yüzeyini bir çinko tabakasıyla kaplayan bir yüzey işleme teknolojisi. Yüzeydeki çinko tabakası, metal korozyonunu önleyebilen elektrokimyasal koruyucu bir tabakadır. Kullanılan başlıca yöntemler sıcak daldırma galvanizleme ve Galvanizlemedir. Galvanizleme işlemi metalurjik birleştirme teknolojisine dayandığından, yalnızca çelik ve demirin yüzey işlemi için uygundur. İş parçasının yüzey kalitesi büyük ölçüde galvanizlemeden önceki suni yüzey işlemine bağlıdır. Galvanizleme işlemi çelik parçaların kullanım ömrünü 40 ile 100 yıl arasında arttırdığı ve iş parçasının pas ve korozyona uğramasını engellediği için çevrenin korunmasına olumlu etki yapmaktadır. Ayrıca galvanizli iş parçası, hizmet ömrü sona erdikten sonra galvanizleme tankına iade edilebilir ve sıvı çinkonun tekrar tekrar kullanılması kimyasal veya fiziksel atık üretmez.
2. Metal tel çekme
Dekoratif bir etki elde etmek için ürünü taşlayarak iş parçasının yüzeyinde çizgiler oluşturan bir yüzey işleme yöntemidir. Tel çekme işleminden sonra farklı dokulara göre ayrılabilir: düz tel çekme, kaotik tel çekme, oluklu ve dönen. Hemen hemen tüm metal malzemeler metal tel çekme işlemini kullanabilir. Avantajları şunları içerir: basit işlem yöntemi, basit ekipman, daha az malzeme tüketimi, nispeten düşük maliyet ve yüksek ekonomik fayda.
3. Su transfer baskı
Transfer kağıdındaki renk deseninin su basıncı kullanılarak üç boyutlu ürünün yüzeyine basılması yöntemidir. İnsanların ürün paketleme ve yüzey dekorasyonuna yönelik gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle, su transfer baskının kullanımı giderek daha yaygın hale geliyor. Tüm sert malzemeler su transfer baskıya uygundur ve püskürtmeye uygun malzemeler de su transfer baskıya uygun olmalıdır, en yaygın olanları enjeksiyon kalıplı parçalar ve metal parçalardır. Aynı anda birden fazla ürüne su transfer baskı yapmak için fikstür kullanmak gerekir ve zaman maliyeti genellikle döngü başına 10 dakikayı geçmez. Püskürtme işlemine kıyasla, atık sızıntısı ve malzeme israfı olasılığı azalır.
4. Serigrafi
Sıyırıcının ekstrüzyonu yoluyla, mürekkep, orijinal ile aynı grafiği oluşturarak, grafik parçanın ağı aracılığıyla alt tabakaya aktarılır. Serigrafi ekipmanı, düşük maliyetli ve güçlü uyarlanabilirlik ile basit, kullanımı kolay, yazdırması ve klişe yapımı kolaydır. Yaygın olarak kullanılan basılı malzemeler şunları içerir: renkli yağlı boya tablolar, kartvizitler, emtia tabelaları ve baskılı ve boyalı kumaşlar. Kağıt, plastik, metal, seramik ve cam dahil olmak üzere hemen hemen her malzemeye serigrafi baskı yapılabilir. Açık renkli serigrafi mürekkepleri çevre üzerinde daha az etkiye sahiptir, ancak su kirliliğini önlemek için zamanında geri dönüştürülmesi ve bertaraf edilmesi gereken zararlı kimyasal maddeler içerir.
5. Kalıp içi dekorasyon
Desen baskılı diyaframı metal kalıba sokan, kalıplama için reçineyi metal kalıba enjekte eden ve diyaframı birleştiren ve desen baskılı diyafram ile reçineyi bitmiş bir ürüne entegre ve katılaştıran bir kalıplama yöntemidir. Yüksek otomasyonlu üretimin maliyetini ve çalışma saatlerini azaltabilen, üretim sürecini basitleştirebilen ve tek seferlik enjeksiyon kalıplama ile aynı anda kalıplama ve dekorasyon elde edebilen yalnızca bir kalıp setine ihtiyaç vardır. Bu teknoloji yeşil ve çevre dostudur ve geleneksel boyama ve galvanik kaplamanın neden olduğu kirliliği önler.
Firmamız tarafından sağlanan ürünler, örneğinCilalı Molibden Çubuk, Taşlama Tungsten Plakave Densimet Tungsten Alaşım Platin, iyi bir yüzey işleme sürecinden geçmiştir ve renk ve bitiş çok iyidir. İhtiyacınız varsa, lütfen e-posta ile bizimle iletişime geçin.
