Kobalt Alaşım 6b

Kobalt Alaşımı 6b tozu, Stellite alaşım serisinde yaygın olarak kullanılan bir yüz-merkezli kübik katı çözelti alaşımı olan kobalt-krom-tungsten alaşım tozudur. Karbon ve tungsten içeriği orta düzeydedir ve tokluk iyidir. 800 derecenin altında oldukça geniş bir aralıkta iyi korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine, darbe direncine ve yapışkan aşınma direncine sahiptir.

Kobalt Alaşımı 6b Dövme ve hassas döküm üretim yöntemleri.

Yukarıdaki Stellite ısıya-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklı alaşımlar arasında, stellite6B ve stellite6K dövme ile üretilebilir. Uzama sırasıyla yüzde 5 ve yüzde 2'yi aşıyor; sertlik sırasıyla yaklaşık 40HRC ve 45HRC'dir. Kalan kaliteler, sertlik aşıldığından, tokluk yüzde 1'den azdır; ancak döküm ile üretilebilirler.

Kobalt Alaşımı 6b Resim:

Stellite alaşımlarının sınıflandırılması ve ana kaliteler

Kullanım sınıflandırmasına göre, Stellite alaşımları Stellite aşınmaya-dirençli alaşımlar, Stellite yüksek-sıcaklık alaşımları ve Stellite aşınmaya-dayanıklı ve sulu çözelti korozyon alaşımlarına ayrılabilir. Normal çalışma koşullarında aslında hem aşınma hem de yüksek sıcaklık dayanımı veya aşınma ve korozyon direncidir. Bazı çalışma koşulları aynı zamanda yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma ve korozyon direnci gerektirebilir. Bu şartlar altında Stellite alaşımının avantajları daha fazla yansıtılabilir.

Stellite ısıya-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklı alaşımların malzeme sertliği HRC40 ila HRC65'tir ve ısıya -dayanıklı sıcaklık 600 derece ila 1200 derecedir. Nikel-esaslı alaşımlar ve demir-esaslı alaşımlarla karşılaştırıldığında, Stellite alaşımları daha iyi termal yorulma direncine sahiptir. Aynı zamanda kobalt-esaslı alaşımların sıcak sertliği de daha avantajlıdır, yani sıcaklığın artmasıyla kobalt-esaslı alaşımların sertliği daha yavaş azalır.