1. Malzeme Özellikleri
Kimyasal Özellikler: Malzeme güçlü asit, güçlü alkali, vb. Gibi aşındırıcıysa, valf koltuğunun korozyondan zarar görmemesini ve homojenleştirme etkisini etkilemesini sağlamak için mükemmel korozyon direncine sahip bir stellit valf koltuğu seçilmelidir.
Fiziksel Özellikler: Yüksek viskoziteli, gıda endüstrisi ve kozmetik üretimi gibi partikül içeren malzemeler için, stellit valf koltuğunun yüksek sertlik ve aşınma direnci, malzemenin erozyonuna ve aşınmasına direnebilir, iyi yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluğu koruyabilir.
2. çalışma koşulları
Basınç: Kobalt bazlı alaşımlar yüksek basınçlara dayanabilir. Yüksek basınçlı homojenizasyon sırasında, malzeme sızıntısını önlemek için valf koltuğu ile valf çekirdeği arasındaki sızdırmazlık performansı sağlanabilir.
Sıcaklık: Stellite alaşımı iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve homojenleştirme işlemi sırasında malzemenin yüksek hızlı akışı ve kesilmesi ile üretilen ısıya dayanabilir. Termal deformasyon nedeniyle sızdırmazlık performansını ve homojenleştirme etkisini etkilemez.
3. Homojenleştirici tipi ve spesifikasyon
Tür: Farklı homojenleştiriciler, valf koltukları için farklı gereksinimlere sahip olabilir. Örneğin, yüksek basınçlı homojenleştiriciler genellikle yüksek basınçlı ortamlara dayanmak için daha yüksek mukavemet ve sızdırmazlık performansına sahip valf koltukları gerektirir; Yüksek kayma homojenleştiricileri, valf koltuklarının aşınma direncine ve kesme direncine daha fazla dikkat eder.
Spesifikasyonlar: Homojenleştiricinin akış hızı, güç, vb. Gibi belirli özelliklerine göre uygun boyut ve modeldeki valf koltuklarını seçin. Valf koltuğunun çapının, homojenleştiricinin işleme kapasitesi gereksinimlerini karşılarken sorunsuz bir şekilde geçebilmesini sağlamak için homojenleştiricinin giriş ve çıkış çaplarını eşleştirdiğinden emin olun.
4. Hizmet ömrü ve maliyeti
Uzun vadede, stellite homojenleştirici seçimi, valf koltuklarının sık sık değiştirilmesinden kaynaklanan kesinti ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Yüzeylerinin kirlilik ve hasar içermediğinden emin olmak için sadece düzenli olarak temizlemeniz ve denetlemeniz gerekir. Büyük ölçekli ve sürekli üretime sahip şirketler için daha ekonomiktir.
