Son yıllarda, titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin uygulama kapsamı, havacılık, deniz mühendisliği, gemiler, otomobiller, kimyasallar, elektronik, elektrik ve tıbbi bakım vb. Gibi giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı ve pazardaki sürekli artış talep, titanyum alaşımı ve dövme teknolojisinin dövme sürecini ve teknolojinin gelişimini kademeli olarak hızlandırdı. Titanyum alaşımlarının özellikleri temel olarak şunlardır: küçük yoğunluk, yüksek çekme mukavemeti, yüksek sertlik, iyi korozyon direnci, manyetik olmayan, küçük termal esneklik, güçlü düşük sıcaklık performansı, yüksek termal mukavemet ve uzun hizmet ömrü. Isıl işlem, esas olarak en iyi mekanik performansı elde etmek için titanyum alaşımları yapmak için önemli bir işleme sürecidir. Titanyum alaşımları için yaygın olarak kullanılan ısıl işlem yöntemleri tavlama, katı çözelti ve zamanlılıktır.
1. Tavlama tamamen tavlama, çift tavlama ve eşdeğer ısıtma olarak ayrılabilir. Genel süreç, iş parçasını kritik noktaya kadar ısıtmaktır. Bir süre ısı muhafazasından sonra fırın ile (veya kum veya kireçte soğutulmuş) yavaş yavaş 500 dereceden 500 dereceye kadar soğutun İşte havada soğutma için ısıl işlem işlemi.
2. Çözünür çözelti işlemi: alaşımdaki çeşitli fazları çözer, katı çözeltiyi güçlendirir ve tokluğu ve korozyon direncini geliştirir, işlemeye devam etmek için stresi ve yumuşamayı ortadan kaldırır.
3. Zaman işleme: Rafine fazın sıcaklığı ısıtılır ve yalıtılır, böylece geliştirme fazı çökeltileri çökelebilir, sertleşebilir ve yoğunluğu iyileştirebilir. Zamanlılık sıcaklığı ve zamanlılık, zamanında sertleşme eğrisine göre belirlenebilir.
