Tungsten ağır alaşımları da yüksek yoğunluklu tungsten alaşımları haline geldi. Üstün fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle önemli üretim malzemeleri, parçalanma malzemeleri ve radyasyondan korunma malzemeleri haline geldiler ve aydınlatma, havacılık, otomotiv endüstrisi, nükleer endüstri, petrokimya, cam seramik ve metalurji üretimi gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Tungsten ağır alaşımların üretim sürecinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, ürünün mukavemeti, kırılganlığı, darbe tokluğu, sertliği ve korozyon direnci üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Üretim süreci temel olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Malzeme karıştırma
Nihai hazırlanan yüksek yoğunluklu tungsten alaşımının bileşim gereksinimlerine göre, karıştırılacak önceden hazırlanmış çeşitli metal tozları aynı anda eğimli karıştırıcıya konur ve tam olarak karıştırılması için altı ila sekiz saat boyunca tam ve düzgün bir şekilde karıştırılır. tozlar.
2. Soğuk izostatik presleme
Geleneksel soğuk izostatik presleme prosesi kullanılarak, iyice karıştırıldıktan sonra elde edilen karıştırılmış toz, soğuk izostatik preslemeye tabi tutulur, basınç genellikle 120-170Mpa'dır ve süre 1-6dk'dır (tercihen 2dk).
3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme
Preslenmiş gövde, yüksek sıcaklıklı bir sinterleme fırınına (basınçlı sinterleme fırını) yerleştirilir ve homojen bir bileşime sahip bir tungsten alaşımlı sinterlenmiş gövde elde etmek için amonyak bozunma gazı veya hidrojenin koruması altında sinterlenir. Sinterleme sıcaklığı genellikle 1400-1600 derece C'dir ve sinterleme sıcaklığı korunur Süre 30-90dk.
4. Söndürme
Hazırlanan tungsten alaşımlı sinterlenmiş kütük, sürekli su verme işlemi için yüksek sıcaklıkta su verme fırınına yerleştirilir. Birinci aşama söndürme sıcaklığı 1100-1500 derece, tutma süresi 10-50dak, ikinci aşama söndürme sıcaklığı 25-80 derece ve tutma süresi 25-80 derecedir. . 30- 40dk.
5. Vakum Tavlama
Vakum tavlama için sertleştirilmiş tungsten alaşımı sinterlenmiş boşluğu yüksek sıcaklıkta bir vakum fırınına koyun. Yüksek sıcaklık vakumlu fırının vakum sıcaklığı ICT1Pa'dan düşük değildir, tavlama sıcaklığı 1100-1300 derecedir ve tavlama süresi 1-4h'dir (en iyi süre 2 saattir).
