Levha, şerit, folyo ve çubuk üretiminde kullanılır. Haddeleme-ergitme-ekstrüzyon yoluyla sağlanan kütüğün çiçeklenme sıcaklığı genellikle 1200 ve 1250°C arasındadır; toz metalurjisi tarafından sağlanan kütüğün çiçeklenme sıcaklığı genellikle yaklaşık 1400°C'dir. Düzensiz deformasyonu azaltmak için çiçeklenme sırasında paso deformasyonu %20-40 arasında olmalı ve her ısıtma sonrası toplam deformasyon yaklaşık %75 olmalıdır. Toplam deformasyon %85'i aştığında (plakanın kalınlığı yaklaşık 6 mm'dir), haddeleme sıcaklığı 700-900°C'ye düşürülebilir; levha kalınlığı 1 ila 2 mm olduğunda haddeleme sıcaklığı 200-400°C'ye düşürülebilir. Malzemenin plastisite-kırılganlık geçiş sıcaklığına bağlı olarak soğuk haddelemeye geçiş yapan levhanın kalınlığı 0,5 ile 1 mm arasındadır. Ürünün anizotropisini iyileştirmek için çapraz haddeleme kullanılabilir. Yeterli iş sertleştirmesi elde etmek ve düşük sıcaklıkta plastisiteyi iyileştirmek için nihai ürünün uygun soğuk işlem miktarı yaklaşık %70 olmalıdır.
Boru işleme Molibden borular, çoğunlukla ekstrüde edilmiş boru boşlukları olarak dökme külçelerden veya sinterlenmiş külçelerden yapılır. Sıcak işleme teknolojisi kullanılarak haddeleme, çekme veya eğirme yoluyla çeşitli borular yapılır. Çin, küçük çaplı molibden tüpleri üretmek için sıcak haddeleme kullanıyor. İlk haddeleme sıcaklığı genellikle yaklaşık 650°C'dir ve nihai haddeleme sıcaklığı yaklaşık 350°C'dir. Sıcak haddeleme geçişlerinin işlem hızı genellikle %20-35 arasındadır ve maksimum %40'tan fazla olabilir. Çapı 8 mm ve et kalınlığı 0,5 mm olan bir molibden boru için haddelenmiş boru 6500 mm uzunluğa sahip olabilir. Sıcak haddelenmiş molibden tüp, iyi iç ve dış yüzeylere, oda sıcaklığında iyi plastisiteye sahiptir ve ayrıca kılcal tüplere çekilebilir. Daha büyük çaplara sahip ince duvarlı borular, genellikle ekstrüde veya sinterlenmiş boru boşluklarından oluşturulur ve daha sonra eğirme ile işlenir.