Nikel, kimya endüstrisi, petrol, demir dışı metal eritme, havacılık, nükleer enerji ve diğer endüstriyel alanlarda yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek konsantrasyon veya safsızlıklarla karıştırılmış gibi çeşitli sert aşındırıcı ortamlar için ideal bir metal yapı malzemesidir. Nikele Cr, Mo, Cu, W ve diğer korozyona dayanıklı metal elementlerin eklenmesi, mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı korozyona dayanıklı bir alaşım elde edebilir. Diğer kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, tozaltı ark kaynağının kullanımı daha yüksek kaynak seyreltme oranı, kararlı ark yanması, pürüzsüz kaynak yüzeyi ve ark parlaması olmaması gibi avantajlara sahiptir. Nikel esaslı korozyona dayanıklı alaşımların kaynağında, kaynak sıcak çatlak eğilimi, kaynak gözenekliliği ve kaynaklı birleştirmelerin taneler arası korozyon eğilimi gibi sorunlar olabilir. Bu nedenle, işleme sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1. Kaynak teli ve toz
Termal çatlakların oluşmasını önlemek için, süreçte makul bir montaj sırası benimsenmeli ve daha küçük bir hat enerjisi seçilmelidir, ancak asıl mesele uygun kaynak malzemelerinin seçilmesidir. MIGA kaynağı ile aynı kaynak telini kullanabilir, alaşıma ve ana metale uygun dekapan doğru seçilmelidir. Yaygın olarak kullanılan akılar, IncoFlux44, IncoFlux5 ve IncoFlux6'dır. Akı higroskopiktir ve kuru bir kapta saklanmalıdır.
2. Ortak form
Tipik bağlantı şekli, MIGA kaynağının bağlantı şekli ile tutarlıdır. Birleştirme formu seçimi erimiş metali en aza indirmeli, kaynak deformasyonunu ve artık gerilimi azaltmalı ve mümkün olduğunca çift V şeklinde kanal seçilmelidir. Her türlü V-şekilli veya V-şekilli destek plakası tek taraflı kaynak kafası, kalınlığı 25 mm'den az olan kaynak plakaları için uygundur. U şeklindeki oluk ve çift U şeklindeki oluk, 20 m veya daha kalın levhalar için uygundur.
3. İşleme sırasında kaynağın temizlenmesi
Bu işlem çatlakların, özellikle gözenekliliğin önlenmesi için son derece önemli bir önlemdir. Kir ve yağ, buharlı yağ giderme veya aseton ile, boya alkali ve özel deterjanla, işaretleme mürekkebi metanol ile temizlenebilir.
4. Önceden ön ısıtma ve ısıl işlem
Haddelenmiş nikel bazlı alaşımlar genellikle kaynak öncesi ön ısıtma gerektirmez ve kaynak sonrası ısıl işlem önerilmez, ancak bazen kullanım sırasında taneler arası korozyon oluşmamasını sağlamak için kaynak sonrası ısıl işlem gerekir. Bükme, soğuk çekme veya diğer karmaşık şekillendirmeye tabi tutulmuş güçlendirilmiş alaşımlar için kaynaktan sonra tavlama ısıl işlemi yapılmalıdır. Karmaşık yapılara sahip güçlendirilmiş nikel bazlı alaşımlar için, kaynak stresini etkili bir şekilde azaltmak amacıyla, kaynak öncesi ön ısıtma faydalıdır, ancak ön ısıtma, kaynak sonrası ısıl işlemin yerini alamaz.
Firmamız sağlayabilirInconel 625 Flanşlar, ASTM B164 Monel 400 Bar veHastelloy C22 Kılcal Tüpve çeşitli derecelerde ve şekillerde diğer nikel bazlı alaşımlı ürünler. Gerekirse, e-posta ile bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
