Titanyum alaşımları hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnciyle bilinir. Uzay gemilerinden uçaklara, denizaltılara, insan kemiklerinden spor malzemelerine, gözlük çerçevelerine kadar insan yaşamının her alanında kullanıldılar. Firmamız gibi çeşitli titanyum alaşımlı ürünler sağlayabilirAMS 4928 Titanyum Çubuklar, Titanyum Sınıf 11 Sayfave Yüksek Saflıkta Titanyum Hedefleri ile gelişmiş üretim ekipmanlarına ve kalite test ekipmanlarına sahiptir, bu sayede güvenle sipariş verebilirsiniz.
Titanyum alaşımlı ürünlerin üretim prosesi sırasında yüzeyde aşırı korozyon, toz birikmesi, çizgili noktalar ve oksit tabakasının tam olarak temizlenmemesi gibi kusurlar görülür. Sorunları çözmenin yollarını bulmak için nedenleri tek tek analiz etmek gerekir.
1. Aşırı korozyon
Aşırı korozyon, çoğunlukla hidroflorik asit ve nitrik asit oranındaki dengesizlikten kaynaklanan, dekapaj sonrasında titanyum alaşımının yüzeyinde oluşan çukurlaşma veya eşit olmayan düzensiz kusurları ifade eder. Aşırı dekapaj süresi de bu kusurun ortaya çıkmasına neden olabilir. Genellikle dekapaj süresi 1 ila 4 dakikadır. Asitleme süresini uygun şekilde kısaltmak için proses parametreleri operasyon sahasına göre ayarlanabilir.
2. Külleri asın
Asılı toz, dekapajdan sonra titanyum alaşımının yüzeyine yapışan oksitleri ifade eder. Çıkarılmadığı takdirde titanyum alaşımlı kaplamanın bağlanma mukavemetini, görünümünü ve korozyon direncini etkileyecektir. Toz asılı kusuru genellikle asitleme sırasında aşırı toz birikmesi ve asitleme sonrasında yetersiz durulamadan kaynaklanır. Reaksiyon ürünlerinin titanyum alaşımı yüzeyinden düşmesini sağlamak için asitleme işlemi sırasında parçalar sürekli olarak çalkalanmalıdır. Asitleme sonrasında da yoğunlaştırılmış püskürtme kullanılmalıdır. Püskürterek veya durulayarak asılı tozu giderin.
3. Çizgili alacalı
Titanyum alaşımlarının yüzeyindeki çizgili lekeler genellikle düzensiz reaksiyonlardan kaynaklanır. Bu kusur, asitleme sırasında parçaların sallanması ve asitleme çözeltisinin sıcaklığının düşürülmesiyle önlenebilir.
4. Oksit tabakası tamamen temizlenmemiştir
Titanyum alaşımlarının yüzeyindeki bu kusurun, zayıf yağ giderme, yetersiz erimiş tuz işlem süresi veya etkisiz asitleme çözeltisi gibi birçok nedeni vardır. Oksit tabakasının tamamen giderilmediği durumlarda çeşitli proseslerdeki olası faktörler tek tek ortadan kaldırılmalı, gerekirse kumlama prosesi de eklenebilir.
Yukarıdaki dört kusura ek olarak, bazen asitleme sonrası muayeneden geçen ürünlerin yüzeyinde bir süre sonra lekeler oluşabilir. Bu durum, asitleme sonrasında yüzeyde kalan asit sıvısından veya stresin birleşik etkisi altında ortaya çıkan sonraki üretimin getirdiği aşındırıcı ortamın varlığından kaynaklanabilir. Genel anlamda performansını etkilemez ve tekrar turşu yapılabilir. kaldırma yöntemi.
