Stellite Döküm Diski
Genel bakış
Stellitkobalt bazlı alaşım malzemesi olarak da bilinen, ana bileşen olarak kobalt ile sert bir alaşımdır, mükemmel aşınma direncine, korozyon direncine ve yüksek sıcaklık oksidasyon direncine sahiptir . Bu alaşım, valf çekirdekleri, valf koltukları, şaftlar, kesiciler gibi valf koltukları, şantlar, kesme aletleri gibi aşırı ortamlarda çalışan parçaları üretmek için kullanılır. Petrokimyasallar, elektrik, piller, cam, ışık endüstrisi, yiyecek, vb. .
ÖZELLİKLER
Mükemmel aşınma direnci ve yorgunluk direnci
Yüksek sertliğe sahiptir ve alaşımdaki karbür sert fazı eşit olarak dağıtılır ., erozyon, aşındırıcı aşınma ve yorgunluk aşınması gibi çeşitli aşınma türleriyle karşı karşıya kaldığında yüzey kaplama ve boyutsal stabiliteyi uzun süre koruyabilir .}
Mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci
Alaşım, alaşım yüzeyinde yoğun bir oksit film oluşturabilen, asit, alkali, tuz gibi kimyasal maddelerden etkili bir şekilde direnen yüksek bir krom seviyesi ve deniz suyu ve nemli hava gibi çevresel korozyona karşı etkili bir şekilde direnç içerir .
Mükemmel yüksek sıcaklık performansı ve tokluk
Kobaltın yüksek erime noktası ve alaşımın içindeki özel organizasyonel yapı, yüksek sıcaklıklarda yüksek sertlik ve gücü korumasını sağlarken, aynı zamanda iyi bir tokluğa ve kırılgan kırıklara daha az eğilimlidir .
İyi işleme performansı
Uygun ısı işlemi ve işleme teknolojisi yoluyla, yine de dönüş, öğütme, delme, vb. . gibi geleneksel işlemler gerçekleştirebilir, böylece çeşitli karmaşık şekillerin sızdırmazlık disklerinin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir .
Spesifikasyon
|
Seviye |
Stellite 6/12/20 |
|
Çap |
10mm -500 mm |
| Kalınlık | 5-30 mm |
|
Yoğunluk |
8.35-8.8 g/cm³ |
|
Sertlik |
38-60 HRC |
|
Yüzey |
Yüksek cilalı, parlak, topraklanmış |
|
Standart |
ASTM, GB |
|
Sertifika |
ISO 9001 |
BAŞVURU
Stellite döküm diski genellikle işleme alanındaki kesme aletleri, petrokimya endüstrisindeki contalar, güç sistemlerinde türbin bıçakları, deniz mühendisliğinde korozyona dayanıklı bileşenler, kıyafetlere dayanıklı ve diğer bileşenler . Bu bileşenler . Bu bileşenler, mükemmel performans ve dayanıklılıklar için oldukça değerlenir ve bu bileşenler, mükemmel performans ve dayanıklılıklar için oldukça değerlenir.
- Valf alanı: Döner disk vanaları ve sert kapalı kelebek vanaları gibi çeşitli endüstriyel vanalarda yaygın olarak kullanılır ., pnömatik boru hatları, reaktörler ve diğer ekipmanlar gibi, musulet ve takım tesisleri için, mırıltılı bir şekilde çalışan bir sektörde çalışmaya devam etmek gibi sektörlerde, yıpranma ve erozyon karakteristikleri içeren boru hattı sistemlerinde, boru hattı sistemlerinde kullanılır. Direnç ve korozyon direnci aşın, valfin sızdırmazlığı ve servis ömrünü etkili bir şekilde iyileştirir .
- Mekanik Mühür Alanı: Pompalar ve kompresörler gibi çeşitli dönen makinelerin sızdırmazlık sistemlerinde orta sızıntıyı önlemek ve . ekipmanının normal çalışmasını sağlamak için kullanılır . aynı zamanda, makinelerin çalışması sırasında sürtünme ve basınca dayanabilir ve farklı çalışma ortamlarına uyum sağlayabilir .
Çalışma prensibi
The drive device drives the Stellite Casting Disc to rotate at a certain angle through the valve stem and rocker arm, thereby realizing the opening and closing of the valve and controlling the flow and cutoff of the medium in the pipeline. At the same time, the medium has a grinding effect on the sealing surface during the opening and closing process of the valve, which can repair the damaged area on the sealing surface of the Stellite sealing disc in real zaman, sızdırmazlık performansını daha da geliştirin ve servis ömrünü uzatın .
İŞLEM
① Kobalt, krom, tungsten ve karbon gibi stellit alaşımının hammaddelerini kesin oranlarda karıştırın ve uygun katkı maddeleri ekleyin .
② Karışık tozu, kalıp döküm veya sıcak izostatik presleme ile istenen şeklin boşluğuna bastırın .
Toz parçacıklarını yoğun bir alaşım yapısında birleştirmek için yüksek sıcaklıkta oluşan bir ortamda oluşan boşluğu sinter .
③ Sinterlenmiş alaşımı ısıtın, genellikle yüksek sıcaklık çözelti tedavisi ve yaşlanma tedavisi .
④ İstenen şekli ve boyutu elde etmek için ısıl işlem gören alaşım boşluğunu oluşturun .
⑤ Dönüş, kesme ve sondaj gibi yüksek hassasiyetli işleme için CNC Takım Takımları kullanın .
⑥ Yüzey yüzeyini iyileştirmek ve servis ömrünü uzatmak için yüzeyi cilalayarak .
⑦ Her sürecin uluslararası üretim standartlarını karşıladığından emin olmak için tam süreli kalite kontrolü .
Resimler
VİDEO
SSS
S: Üretici mi yoksa bir ticaret şirketi misiniz?
C: Profesyonel teknolojiye ve birkaç yıllık üretim deneyimine sahip bir üreticiyiz ve müşterilere çeşitli yüksek kaliteli ürünler sunabilir .
S: Özel olarak kabul ediyor musunuz?
C: Evet, . Ürünleri sağladığınız belirli bilgilere göre tasarlayıp üreteceğiz ve ayrıca size yüksek kaliteli ürünler sunmak için en iyi çözüm bulmak için elimizden geleni yapacağımızı garanti ediyoruz .
S: Ürünlerimizi nasıl sipariş edebilirim?
A: Müşteriler bize önce sipariş gereksinimlerini anlatmak için bir e -posta gönderebilirler ve belirli bir ürün türüne ihtiyaç duyulduğunu belirledikten sonra bir ürün katalogu . sağlayacağız, Müşteri ile sipariş miktarı, fiyat ve özelleştirilmiş ürün özellikleri gerekli olup olmadığı . Gerekirse, çizimleri doğrudan sağlayabiliriz, müşteriler de sunabiliriz, sunabiliriz. Konsensüse ulaşılır . Daha sonra teslimat süresi, özel işleme için gün veya gün sayısına göre belirlenir . Bazı faktörlerden dolayı teslimat süresi değişirse, müşterileri önceden . önceden bilgilendiririz .
S: Hangi metal ürünleri sunabilirsiniz?
C: Tungsten ve Tungsten alaşım ürünlerine ek olarak, molibden de üretebiliriz
Alaşım ürünleri, nikel alaşım ürünleri, titanyum alaşım ürünleri, püskürtme hedefleri, zirkonyum ürünleri ve diğer değerli metal ürünler . Bu ürünlerle ilgileniyorsanız, ilgili bilgiler hakkında bilgi almak için ana sayfamıza tıklayabilirsiniz.
S: Ürünü kataloğunuzda bulamıyorum, bu ürün bilgilerini verebilir misiniz?
A: Our catalogue shows most of our products,but not all.so jut let us know what product you need,and how many do you want .If we do not have it in stock, we can also design and make a new mould to produce it. For your reference,making an ordinary mould ill take about 3-5 days.
S: Neden ortak olarak şirketinizi seçmeliyim?
A: 1. nispeten olgun üretim teknolojisine ve deneyime sahiptir ve yüksek kaliteli ürünler sunar .
2. rekabetçi fiyat .
3. Aynı fiyat temelinde, kalite güvenilirdir .
4. Müşterinin gereksinimlerine göre üretin ve zamanında teslim .
5. İnsanlaştırılmış satış sonrası hizmet .
Ürün yeterliliği
Popüler Etiketler: Stellite döküm diski, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, toptan satış, fiyat, fiyat, satış
Soruşturma göndermek
